危险化品生产企业搬迁改造要搬出竞争力
年是化工企业搬迁改造攻坚之年，按照国务院办公厅印发的《关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见》，需要搬迁改造的中小型企业和具有重大风险隐患的大型危险化学品生产企业要在年底前完成搬迁改造，其他大型和特大型企业要在年底前启动搬迁改造工作。7月28日，“危险化学品生产企业搬迁改造项目园企对接暨产融对接会”在北京召开。工业和信息化部原材料工业司副司长陈恺民指出，今年政府工作报告中提出，要加快推进人口密集区危化品生产企业搬迁改造，但是受新冠肺炎疫情影响，上半年我国危险化品生产企业搬迁改造工作有所放缓，但整体进度不会受影响。
“而接下来搬迁改造工作将进一步扎实推进落实国家政策要求，着重解决入园难、融资难两大难点问题。”陈恺民表示。
我国危化品企业搬迁改造面临困难
我国石油和化工行业产值全球最大，但存在产能过剩的问题，而搬迁正是一个淘汰落后的过程，是一项促进企业升级改造的重要工作。中国石油和化学工业联合会会长李寿生认为，今年疫情抗击战中广大石油和化工企业积极发挥防疫物资及原料生产技术优势，充分体现了一个基础民生行业的责任担当。而积极推进危险化学品生产企业搬迁改造，是石化行业担负起的另一项光荣使命。
陈恺民介绍，自年全面启动危化品企业搬迁改造工作以来，通过综合运用金融、财税等手段，目前搬迁改造工作已完成任务目标的69%。其中，长江经济带十省份已完成全部任务目标的74%，新疆生产建设兵团、河北省已经完成任务。
认为，目前，我国危化品企业搬迁改造工作中面临几大困难：一是企业重建难。石化项目建设周期普遍较长，行业景气周期转瞬即逝，搬迁过程对于企业来说伤筋动骨。二是园区承接难。我国化工园区整体数量虽然有家，但是基础配套完善、管理规范、安环措施到位的规范园区数量稀缺。三是搬迁改造资金落实难。石油和化工行业投资动辄千万、一些大型项目甚至过百亿，搬迁所需资金压力很大。四是搬迁要求高。在企业转型升级的同时，也要统筹考虑对其他行业影响、土壤修复等后续工作。
危化品企业在搬迁中实现转型升级
陈恺民认为，危化品企业异地迁建决不是简单地地理空间转移，而是要搬出安全、搬出环保、搬出竞争力，在搬迁中实现转型升级。在搬迁过程中企业要落实主体责任，大力实施技术改造，提升本质安全；园区要提升承接能力，完善基础配套，综合运用新型信息技术，吸取“3·21”事故教训，严把入园关，不以项目规模论英雄，营造良好的营商氛围，推动产业升级；金融机构要按照金融机构服务实体经济的基本原则，创新支持模式，对搬迁改造工作加大支持力度，期望金融机构继续加大对危化品企业特别是“专精特新”企业的支持，遵循化工产业规律，对守法经营企业增大授信，积极参与搬迁改造工作，加大扶持力度。
李寿生要求，石化行业搬迁工作，一是石化企业搬迁改造不是简单地重复建设，而是要以搬迁改造为契机，通过技术创新、结构优化等方式，提升企业档次规模，提高产品附加值，实现转型升级。二要规范建设，积极提高园区承接能力。化工园区要重视产业规划引领作用，合理规划特色产业，实现园区内上下游产品链协同、能源互供和资源循环利用，走出一条助力危化品企业搬迁改造、转型升级、高质量发展新路子。三是宣传引导，积极发挥协会协调作用，认真做好数据库动态跟踪、园区规范建设指导、项目选址及入园评估等技术支持性服务工作。“目前，中国石油和化学工业联合会已成立了危化品企业搬迁改造工作小组，努力借助搬迁改造契机，促进企业转型升级，推进行业高质量发展。”李寿生介绍。
玉门东建材化工工业园区、黑龙江安达市开发区、山东济宁新材料产业园区、内蒙古达拉特经济开发区、安徽淮北新型煤化工合成材料基地等化工园区作为可承接搬迁化企园区代表，对各自园区的基础设施、园区条件进行了介绍，并表示将进一步优化园区生态系统，营造良好的营商氛围，为搬迁企业打造安心“家园”。
（文章来源：中国工业新闻网）
